Ringkasan Produk (Paragraf Pendahuluan)
Dalam pembentukan logam bervolume tinggi-, integritas dudukan bantalan menentukan umur operasional seluruh unit berputar. ItuStamping Kursi Bantalan Matiyang disajikan di sini adalah alat-pembentuk dingin yang dirancang khusus untuk produksi rumah bantalan yang cepat dan berulang. Dirancang untuk industri mulai dari drivetrain kendaraan listrik (EV) hingga-konveyor curah tugas berat, cetakan khusus ini mengubah lembaran logam kosong menjadi kursi perakitan-yang siap pakai dengan kontrol dimensi yang ketat. Tidak seperti pengecoran atau permesinan, stamping menawarkan keunggulan biaya yang berbeda dalam pengerjaan bervolume tinggi sekaligus mempertahankan konsistensi struktural yang diperlukan untuk rumah bantalan baja tekan.
Ini bukan-item katalog siap pakai. Setiap set cetakan dibuat langsung dari geometri bagian dan spesifikasi material Anda. Perkakas ini dikonfigurasi untuk mengakomodasi kelonggaran springback material tertentu, tekanan blank holder, dan urutan waktu knockout yang unik untuk komponen Anda. Dengan mengintegrasikan komponen pemandu yang diperkeras, bagian sisipan yang dapat diganti, dan sistem ejeksi mekanis positif, cetakan ini memastikan produksi yang stabil dan tidak terputus dalam jutaan siklus pengepresan.
Ringkasan Nilai Inti
| Fitur | Detail Teknik | Manfaat Operasional |
|---|---|---|
| Aplikasi-Rekayasa Khusus | Geometri cetakan, jarak pemotongan, dan stasiun pembentukan berasal dari data suku cadang 3D/2D pelanggan | Tidak ada kompromi perkakas umum; suku cadang memenuhi toleransi pencetakan dari pemeriksaan artikel pertama |
| Daya Tahan Siklus-Tinggi | Sisipan inti dibuat dari baja perkakas Cr12MoV, DC53, atau SKD11; vakum panas diolah hingga 58-62 HRC | Interval servis yang diperpanjang antar-regrind; kualitas suku cadang yang konsisten sepanjang proses produksi yang panjang |
| Sistem Penyelarasan Terpandu | Pin pemandu SUJ2 yang presisi-dibumikan dan bushing-berlapis perunggu dengan jarak geser yang terkontrol | Mempertahankan konsentrisitas pukulan-ke-mati dalam kondisi pemuatan-di luar pusat |
| Jam-Rilis Bagian Gratis | Batang knockout mekanis digerakkan melalui sepatu die bawah dan pelat penahan pukulan | Menghilangkan bagian yang lengket dan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan untuk pembersihan cetakan |
| Konstruksi Modular | Sisipan pelubang individual, pelat pengupas, dan tombol cetakan dapat diganti tanpa menghilangkan seluruh rangkaian cetakan | Total biaya kepemilikan yang lebih rendah; memungkinkan pergantian cepat dan peningkatan bertahap |
Spesifikasi Teknis – Tabel 1: Parameter Umum Die
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Produk | Stamping Kursi Bantalan Mati |
| Klasifikasi Mati | Cold Stamping Die (Pembentukan Lembaran Logam) |
| Konfigurasi Proses | Dadu-Operasi Tunggal / Dadu Progresif |
| Metode Pembuatan Inti | Penggilingan CNC, Kawat EDM (Sodick), Penggilingan Permukaan |
| Standar Kerataan Templat | ±0,005 mm (pemeriksaan pasca-penggilingan) |
| Standar Komponen Panduan | MISUMI / DME Dapat Dipertukarkan |
| Bagian Protokol Inspeksi | CMM (Mesin Pengukur Koordinat) dan Pengukuran NC 3 Sumbu |
| Purna-Dukungan Penjualan | Panduan Komisioning Jarak Jauh |
| Ekspor Kemasan | Pembungkus Film PE + Fumigasi-Kasus Kayu Lapis Gratis |
| Kapasitas Produksi | 1.000 Set Die Kustom Setiap Tahun |
| Negara Asal | Hebei, Tiongkok |
Spesifikasi Teknis – Tabel 2: Data Bahan & Perlakuan Panas
| Komponen | Penunjukan Bahan | Kekerasan Khas | Perkataan |
|---|---|---|---|
| Tombol Sisipkan & Mati Pukulan | Cr12MoV / DC53 / SKD11 | 58 – 62 HRC | Dioptimalkan untuk blanking dan tepi pembentuk{0}}keausan tinggi; temper sekunder diterapkan untuk stabilitas dimensi |
| Sepatu Mati Atas & Bawah | Baja Ringan S45C / Q235 | 28 – 32 jam | Stres-dihilangkan sebelum pemesinan untuk meminimalkan distorsi pada tonase pengepresan |
| Pin Panduan & Bushing | Baja Bantalan SUJ2 / GCr15 | 60 – 64 jam | Lubang yang diasah-secara presisi memastikan gerakan geser yang mulus dan gerakan lateral yang minimal |
| Pelat Penari Telanjang | Cr12MoV | 58 – 60 HRC | Sisipan-yang diberi perlakuan panas dengan blok penahan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi variasi ketebalan material |
| Pengencang & Pegas | Standar ISO / Standar JIS | N/A | Komponen standar bersumber secara global untuk kemudahan pemeliharaan |
Spesifikasi Teknis – Tabel 3: Batas Kinerja & Operasional
| Metrik Kinerja | Nilai / Rentang |
|---|---|
| Kapasitas Throughput Bulanan | 2 – 3 Juta Bagian (Set Die Tunggal) |
| Toleransi Bagian yang Dapat Dicapai | ±0,01 mm (Tergantung Fitur) |
| Kehidupan Pelayanan Die yang Khas | 500.000 – 2.000.000 Pukulan (Tergantung Aplikasi) |
| Bahan Lembar yang Kompatibel | Baja Canai Dingin (SPCC/SPHC), Baja Tahan Karat (SUS304/316), Paduan Aluminium, Tembaga, Q235 |
| Kisaran Ketebalan Bahan | 0,5mm – 6,0mm |
| Kompatibilitas Pers | Press Stamping Mekanis (60T – 400T) / Press Hidrolik |
| Waktu Tunggu Perkakas Baru | 30 – 45 Hari Kerja (Persetujuan Pasca Penarikan) |
Spesifikasi Teknis – Tabel 4: Penjaminan Mutu & Kemampuan Manufaktur
| Kategori | Keterangan |
|---|---|
| Aset Pemesinan Utama | Pusat Pemesinan CNC 5-Sumbu, EDM Kawat Berkecepatan Tinggi, Mesin Penggiling Jig, Penggiling Permukaan Format Besar |
| Sistem Mutu | Fasilitas Manufaktur Bersertifikat ISO 9001:2015 |
| Peralatan Inspeksi | Jembatan CMM, Penguji Kekasaran Permukaan, Penguji Kekerasan Digital, Komparator Optik |
| Paket Dokumentasi | Model CAD 3D (STEP/IGES), Gambar Perakitan 2D (PDF/DWG), Sertifikat Pabrik Material, Laporan Inspeksi Artikel Pertama |
| Lingkup Kustomisasi | OEM / ODM – Dukungan teknik penuh mulai dari pengembangan kosong hingga desain tata letak strip |
Proses Manufaktur & Narasi Kontrol Kualitas
Urutan Pembuatan Alat:
Tinjauan Desain untuk Kemampuan Manufaktur (DFM):Setelah menerima cetakan bagian Anda, tim teknik kami melakukan simulasi pembentukan dan analisis izin. Kami mengidentifikasi potensi masalah seperti pembentukan duri yang berlebihan, penipisan material pada radius, atau kecenderungan penarikan slug sebelum baja dipotong.
Sumber Bahan:Pengadaan baja perkakas dibatasi pada sumber pabrik bersertifikat. Nomor lot panas dicatat dan dapat dilacak hingga perakitan cetakan akhir.
Pemesinan Inti:Sepatu mati dan blok rongga menjalani pemesinan kasar yang diikuti dengan penghilangan tegangan. Penggilingan presisi mencapai kerataan templat dalam ±0,005 mm.
Fabrikasi Terdepan:Profil punch and die dipotong-dengan menggunakan beberapa skim pass untuk meminimalkan penyusunan ulang lapisan dan memastikan tepi geser yang tajam-bebas duri.
Pemrosesan Termal:Komponen diberi perlakuan panas vakum dengan atmosfer terkendali untuk mencegah dekarburisasi. Siklus tempering pasca-perlakuan panas menstabilkan struktur mikro untuk-integritas dimensi jangka panjang.
Pemasangan & Pemasangan Bangku:Penyelarasan pin pemandu diverifikasi melalui sapuan indikator. Jarak bebas cetakan diperiksa menggunakan metode kawat timah atau alat pengukur rasa.
Dalam-Uji Pers:Setiap cetakan didaur ulang dalam mesin produksi menggunakan-bahan yang ditentukan pelanggan atau bahan setara yang ditentukan. Bagian sampel diperiksa sepenuhnya secara dimensional.
Pelestarian & Krating:Cetakan yang sudah jadi dilapisi dengan-pencegah karat jangka panjang, disegel dalam film VCI, dan diamankan dalam peti fumigasi-yang siap diekspor.
Komitmen Kualitas:
Kami berdiri di belakang pengerjaan setiap cetakan. Garansi satu-tahun mencakup cacat produksi pada bahan dan perakitan. Selain itu, kami memberikan dukungan teknis jarak jauh selama peningkatan produksi awal Anda-untuk memastikan peralatan terintegrasi secara lancar dengan saluran pers Anda.
Aplikasi Industri
| Sektor Industri | Contoh Penerapan Khusus |
|---|---|
| Otomotif & EV | Rumah bantalan bercap untuk motor electric power steering (EPS), penyetel kursi, dan titik pivot sasis |
| Sistem Konveyor | Kursi bantalan rol untuk penanganan massal idler dan rakitan katrol |
| Mesin Pertanian | Rumah untuk roda pengukur penanam dan bantalan gulungan pemanen |
| Peralatan Rumah Tangga | Braket penyangga drum untuk mesin cuci dan pengering |
| Peralatan Konstruksi | Kursi-berstempel tugas berat untuk bantalan pivot pada sambungan loader |
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Bagaimana cara cetakan dilindungi selama angkutan laut?
J: Cetakan dibungkus dengan-film VCI anti karat dan diamankan di dalam peti kayu lapis yang memenuhi standar fumigasi ISPM 15. Peti khusus tersedia berdasarkan permintaan.
Q: Bagaimana prosedur untuk mendapatkan penawaran?
A: Silakan kirimkan gambar bagian Anda (file PDF 2D atau 3D STEP/IGES) beserta perkiraan volume tahunan. Tim teknik kami akan memberikan penawaran resmi dalam 24 jam kerja.
T: Dapatkah Anda mendukung pengembangan produk baru dengan prototipe?
J: Ya. Kami dapat memproduksi perkakas lunak atau menggunakan-mesin cetak internal kami untuk menjalankan prototipe sebelum melakukan produksi perkakas keras secara penuh.
T: Apakah cetakan ini dapat disesuaikan sepenuhnya?
J: Tentu saja. Ini adalah produk-untuk-dicetak. Setiap aspek-mulai dari jarak bebas die hingga ketinggian penutupan-dikonfigurasi berdasarkan kebutuhan komponen spesifik Anda.
T: Garansi apa yang berlaku untuk cetakan stempel?
J: Garansi 12 bulan sejak tanggal pengiriman mencakup cacat material dan pengerjaan dalam kondisi pengoperasian normal.
T: Bahan apa saja yang dapat diproses oleh alat ini?
A: Cetakan ini mampu membentuk baja canai dingin, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan baja struktural Q235, dengan ketebalan berkisar antara 0,5 mm hingga 6,0 mm.
Tag populer: stamping kursi bantalan presisi mati - cetakan stamping dingin khusus untuk rumah bantalan, Cina stamping kursi bantalan presisi mati - cetakan stamping dingin khusus untuk produsen, pemasok, pabrik rumah bantalan
