Profil Perusahaan
China Steed Electronic Technology Co., Ltd, pendahulu dari Pabrik Komponen Elektronik Zibo, direstrukturisasi pada bulan Juni 2005 untuk membentuk perusahaan lama dengan sejarah lebih dari 50 tahun yang utamanya memproduksi dan mengoperasikan induktor tetap merek "Yicun" dan berbagai kumparan. Perusahaan ini berlokasi di kota sutra yang terkenal, dengan "desa pertama di dunia" yang dikenal sebagai Distrik Zhoucun, sebelah selatan Jalur Kereta Jiaoji dan Jalan Nasional 309, sebelah utara Jalan Tol Jinan-Qingdao, transportasi yang nyaman, komunikasi yang mudah dengan lingkungan geografis yang unggul dan kondisi pembangunan ekonomi yang baik.
Mengapa Memilih Kami
Tim profesional
Di bawah bimbingan ilmiah dan teknologi tim profesional perusahaan, penelitian dan pengembangan berkelanjutan serta perbaikan berkelanjutan telah menghasilkan sejumlah rangkaian produk yang sangat disukai oleh pelanggan Tiongkok dan asing, meningkatkan nilai merek dan pengaruh industri.
Pasar produksi
Pelanggan kami berasal dari Inggris, Amerika Serikat, Belanda, Jerman, Kanada, Rusia, Australia, Selandia Baru, Afrika Selatan, India, Brasil, Jepang, Korea Selatan, Turki, Mesir, Afrika Selatan, dll.
Pengalaman yang kaya
Selama bertahun-tahun, kami telah terlibat secara mendalam di bidang ini dan mengumpulkan pengalaman yang kaya serta pengetahuan profesional melalui eksplorasi dan inovasi yang berkelanjutan.
Peralatan canggih
Perusahaan ini telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih dan memiliki kekuatan penelitian ilmiah yang kuat.
Produk Terkait
Stamping logam adalah metode pemrosesan logam. Proses ini didasarkan pada deformasi plastik logam. Proses ini menggunakan cetakan dan peralatan stamping untuk memberikan tekanan pada lembaran logam untuk menyebabkan deformasi plastik atau pemisahan bahan lembaran, sehingga memperoleh bentuk, ukuran, dan kinerja tertentu. Komponen (komponen stamping). Proses pembentukan stamping menempati posisi penting dalam proses pembuatan bodi mobil.
Perusahaan ini memiliki pengalaman industri selama hampir 30 tahun dan merupakan produsen layanan terpadu profesional untuk cetakan stamping dan pemrosesan/stamping lembaran logam. Kami mengkhususkan diri dalam melayani peralatan rumah tangga, otomotif, perangkat keras, kedirgantaraan, dan industri lainnya. Dari desain cetakan hingga pemrosesan dan produksi stamping, kami menyediakan layanan komprehensif untuk memenuhi kebutuhan manufaktur Anda. Kami dengan tulus berharap dapat bekerja sama dengan Anda dan menyambut pelanggan yang berminat untuk mengirimkan pertanyaan kepada kami untuk negosiasi bisnis lebih lanjut.
Kustomisasi Bagian Stamping Presisi
Komponen stamping merupakan komponen logam umum yang biasanya dibentuk dari lembaran logam menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan menggunakan proses pemrosesan bertekanan. Komponen stamping memiliki keunggulan berupa bentuk yang kompleks, akurasi dimensi yang tinggi, dan produksi massal. Komponen ini banyak digunakan dalam industri otomotif, elektronik, permesinan, dan industri lainnya.
Pemrosesan Pemotongan dan Pelabelan Laser Logam
Presisi tinggi. Mesin pemotong laser dapat menghasilkan pemotongan presisi tinggi, dengan kualitas pemotongan tinggi, bilah halus, kesalahan presisi kecil, penampang melintang yang indah dan bersih, serta kekasaran hingga tingkat mikron.
Komponen stamping baja tahan karat mengacu pada produk stamping yang terbuat dari bahan baja tahan karat. Spesifikasi dan model baja tahan karat berbeda, dan produsennya juga berbeda. Umumnya, komponen stamping baja tahan karat diproses dan diproduksi.
Bagian Stamping Lembaran Logam
Pengolahan logam lembaran disebut pengolahan logam lembaran. Umumnya, beberapa lembaran logam dideformasi secara plastis dengan tangan atau die stamping untuk membentuk bentuk dan ukuran yang diinginkan, dan komponen yang lebih kompleks dapat dibentuk lebih lanjut melalui pengelasan atau sedikit pengolahan mekanis.
Bergantung pada bentuk komponen atau produk, pencetakan logam melibatkan berbagai proses yang berbeda, masing-masing berbeda. Proses ini digunakan untuk mencapai desain komponen dan produk yang rumit dan terperinci dalam berbagai industri termasuk kedirgantaraan, produk konsumen, otomotif, penerbangan, elektronik, makanan dan minuman, dan banyak lagi. Biasanya tidak mungkin menggunakan metode pencetakan logam untuk membuat komponen karena setiap proses melibatkan pembuatan desain tertentu.
Pemrosesan cold stamping mengacu pada pemrosesan bahan logam pada suhu ruangan, dan umumnya cocok untuk benda kerja dengan ketebalan kurang dari 4mm. Karakteristik cold punching adalah: tidak memerlukan pemanasan, tidak ada kerak, kualitas permukaan yang baik, pengoperasian yang mudah, dan biaya rendah. Kerugiannya adalah adanya fenomena pengerasan kerja, yang dalam kasus yang parah akan menyebabkan logam kehilangan kemampuannya untuk mengalami deformasi lebih lanjut.
Kami berfokus pada pembuatan cetakan dan komponen stempel logam, menyediakan solusi stempel logam yang efisien. Desainer cetakan kami yang berpengalaman menyesuaikan solusi berdasarkan kebutuhan pelanggan dan fitur produk. Peralatan pemrosesan yang canggih memastikan ketahanan dan keakuratan cetakan serta menyediakan layanan produksi komponen stempel logam yang andal.
Apa itu Stamping Perangkat Keras
Bergantung pada bentuk komponen atau produk, pencetakan perangkat keras melibatkan berbagai proses yang berbeda, masing-masing berbeda. Proses ini digunakan untuk mencapai desain komponen dan produk yang rumit dan terperinci dalam berbagai industri termasuk kedirgantaraan, produk konsumen, otomotif, penerbangan, elektronik, makanan dan minuman, dan banyak lagi. Biasanya tidak mungkin menggunakan metode pencetakan logam untuk membuat komponen karena setiap proses melibatkan pembuatan desain tertentu.
Manfaat Stamping Perangkat Keras
Efisiensi Produksi Tinggi dan Pengoperasian yang Mudah
Keuntungan utama dari pemrosesan komponen stamping logam adalah efisiensi produksinya yang tinggi dan pengoperasian yang mudah. Dengan menggunakan cetakan pelubang dan peralatan stamping, mesin stamping dapat menyelesaikan puluhan atau bahkan ratusan langkah per menit, menghasilkan satu benda kerja per langkah stamping. Saat menggunakan minyak stamping khusus, kecepatan ini bahkan dapat mencapai lebih dari seribu kali per menit. Hal ini membuat pemrosesan stamping logam ideal untuk produksi massal.
Desain Standar Besar dan Bentuk Kompleks
Komponen stamping logam dapat diproses menjadi komponen dengan desain standar yang besar dan bentuk yang kompleks. Dari stopwatch sekecil jam hingga sebesar balok memanjang mobil, komponen penutup, dan masih banyak lagi, kemungkinannya tidak terbatas. Selain itu, efek pengerasan deformasi dingin dari material selama stamping logam menghasilkan kekuatan dan kekakuan yang tinggi, menjadikan komponen tersebut serbaguna dan kuat yang membuatnya ideal untuk digunakan dalam berbagai industri, termasuk otomotif, elektronik, dan arsitektur.
Kualitas Stabil dan Akurasi Tinggi
Selama pemrosesan komponen stamping logam, cetakan memastikan standar dan akurasi bentuk komponen, sementara pada umumnya tidak merusak kualitas permukaannya. Hal ini menghasilkan kualitas yang stabil dan akurasi yang tinggi pada benda kerja. Lebih jauh lagi, masa pakai cetakan umumnya panjang, yang berkontribusi pada konsistensi dan keandalan proses.
Metode Pengolahan Hemat Energi dan Material
Pemrosesan komponen stamping logam merupakan metode pemrosesan yang hemat bahan dan energi karena umumnya tidak menghasilkan serpihan dan serpihan, memerlukan konsumsi bahan yang lebih sedikit, dan tidak memerlukan peralatan pemanas lainnya. Hasilnya, ini merupakan proses yang hemat biaya dan cocok untuk produksi massal.
Aplikasi Stamping Perangkat Keras
Teknologi Stamping dalam Industri Otomotif
Teknologi stamping banyak digunakan dalam industri otomotif untuk membuat komponen logam seperti panel bodi, komponen sasis, dan komponen mesin. Penggunaan teknologi stamping dalam industri otomotif memungkinkan terciptanya bentuk dan desain yang rumit, sehingga menghasilkan kendaraan yang lebih ringan dan hemat bahan bakar. Teknologi stamping juga memungkinkan terciptanya komponen dengan kekuatan dan daya tahan tinggi, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras dan aplikasi yang menuntut.
Teknologi Stamping dalam Industri Elektronik
Teknologi stamping juga digunakan dalam industri elektronik untuk membuat komponen logam untuk perangkat seperti telepon pintar, tablet, dan laptop. Kemampuan untuk membuat bentuk dan desain yang rumit memungkinkan pembuatan perangkat yang lebih kecil dan lebih ringkas tanpa mengorbankan fungsionalitas. Teknologi stamping juga memungkinkan pembuatan komponen dengan toleransi yang tepat, memastikan komponen tersebut dapat disatukan dengan mulus dan berfungsi sebagaimana mestinya.
Teknologi Stamping dalam Industri Arsitektur
Industri arsitektur membutuhkan solusi bangunan yang andal, tahan lama, hemat tenaga kerja, dan hemat biaya untuk merancang dan memproduksi proyek arsitektur baru serta memenuhi kebutuhan khusus untuk komponen yang dapat menahan berbagai kondisi lingkungan dan suhu serta mempertahankan kekuatan dan daya tahan selama proses produksi dan dalam aplikasi arsitektur bangunan akhir. Teknologi stamping juga digunakan dalam industri arsitektur untuk memproses logam keras. Proses ini digunakan untuk membuat berbagai bagian stamping logam untuk bangunan struktural termasuk rangka kayu lantai, rangka kayu atap, panel dinding, rangka kayu, dll. yang diperlukan untuk arsitektur bangunan, jembatan, dan struktur lainnya.
Jenis-jenis Stamping Perangkat Keras
Stamping Die Progresif
Proses pencetakan cetakan progresif memiliki sejumlah stasiun, masing-masing dengan fungsi yang unik. Pertama, strip logam dimasukkan melalui mesin cetak cetakan progresif. Strip tersebut terlepas dari gulungan dan masuk ke mesin cetak cetakan, di mana setiap stasiun di alat tersebut kemudian melakukan pemotongan, pelubangan, atau pembengkokan yang berbeda. Tindakan dari setiap stasiun berikutnya menambah pekerjaan dari stasiun sebelumnya, sehingga menghasilkan komponen yang lengkap.
Stamping Empat Slide
Fourslide, atau multi-slide, melibatkan penyelarasan horizontal dan empat slide berbeda; dengan kata lain, empat alat digunakan secara bersamaan untuk membentuk benda kerja. Proses ini memungkinkan pemotongan rumit dan tekukan kompleks untuk mengembangkan bahkan bagian yang paling rumit sekalipun.
Stempelan Gambar Dalam
Deep drawing melibatkan penarikan lembaran logam kosong ke dalam cetakan melalui pelubang, membentuknya menjadi suatu bentuk. Metode ini disebut sebagai "deep drawing" ketika kedalaman bagian yang ditarik melebihi diameternya. Jenis pembentukan ini ideal untuk membuat komponen yang memerlukan beberapa rangkaian diameter dan merupakan alternatif yang hemat biaya untuk proses pembubutan, yang biasanya memerlukan penggunaan lebih banyak bahan baku.
Stamping Jangka Pendek
Stamping logam jangka pendek memerlukan biaya perkakas awal yang minimal dan dapat menjadi solusi ideal untuk prototipe atau proyek kecil. Setelah benda kerja dibuat, produsen menggunakan kombinasi komponen perkakas khusus dan sisipan cetakan untuk membengkokkan, melubangi, atau mengebor bagian tersebut. Operasi pembentukan khusus dan ukuran produksi yang lebih kecil dapat menghasilkan biaya per potong yang lebih tinggi, tetapi tidak adanya biaya perkakas dapat membuat produksi jangka pendek lebih hemat biaya untuk banyak proyek, terutama yang membutuhkan penyelesaian cepat.
Standar Pemrosesan Komponen Stamping Perangkat Keras




Standar presisi tinggi
Bagian penarikan dalam dari jumlah total proses dan karakteristik bahan baku, tinggi relatif penarikan dalam, jumlah langkah penarikan dalam dan diameter penarikan dalam, ketebalan bahan baku dan standar lain yang terkait dengan proses penarikan dalam harus disetujui oleh akuntansi proses penarikan dalam.
Standar informatif
Jumlah total bagian pembengkokan proses terutama terletak pada struktur dan bentuk tingkat berantakannya, sesuai dengan jumlah sudut deformasi, arah relativitas dan orientasi pembengkokan.
Standar yang sangat bagus
Bila kualitas penampang melintang dari pemrosesan komponen yang dicap dan kebutuhan presisi standar tinggi, dapat memperhitungkan proses pencetakan dingin dan kemudian berlanjut setelah proses perbaikan atau segera memilih proses pencetakan dingin yang informatif.
Standar presisi
Postur stamping dingin bagian sederhana, pilihan proses tunggal dapat menjadi akhir dari cangkang cetakan, tetapi dalam bagian yang berantakan pada postur stamping dingin, karena struktur cangkang cetakan atau keterbatasan kekuatan tekan, meja harus dibagi menjadi beberapa bagian dari akhir stamping dingin merah, kebutuhan untuk menggunakan beberapa proses stamping perangkat keras. Bila perlu, cetakan berkelanjutan dapat dipilih. Mengenai benda kerja produk dengan kerataan yang lebih tinggi
Proses Stamping Perangkat Keras
Desain dan Rekayasa
Prosesnya dimulai dengan perancangan dan rekayasa yang cermat terhadap komponen yang diinginkan. Perangkat lunak CAD dan simulasi komputer membantu dalam pembuatan cetak biru yang akurat dan penentuan spesifikasi material.
Pembuatan Alat dan Die
Perkakas dan cetakan khusus dibuat untuk memastikan pembentukan dan pembentukan lembaran logam yang presisi. Perkakas ini dirancang berdasarkan spesifikasi komponen yang akan diproduksi.
Persiapan Logam
Lembaran logam yang dipilih menjalani persiapan, yang meliputi pembersihan, pelumasan, dan pelapisan. Langkah ini memastikan hasil stamping yang optimal dan meningkatkan masa pakai perkakas.
Pemilihan Material
Pemilihan material yang tepat sangat penting untuk stamping perangkat keras. Faktor-faktor seperti kekuatan, daya tahan, dan kompatibilitas dengan aplikasi yang dimaksudkan dipertimbangkan. Material yang umum termasuk baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan kuningan.
Proses Stamping
Lembaran logam dimasukkan ke dalam mesin cetak yang dilengkapi dengan cetakan yang sesuai. Mesin cetak menggunakan tenaga yang sangat besar untuk membentuk dan membentuk logam ke dalam konfigurasi yang diinginkan. Beberapa operasi cetak mungkin diperlukan untuk komponen yang rumit.
Operasi Sekunder
Setelah proses stamping primer, operasi sekunder seperti pemangkasan, penghilangan gerinda, pemasangan ulir, dan penyelesaian permukaan dilakukan untuk mencapai hasil akhir yang diinginkan.
Persiapan dan Pembersihan Pra-Instalasi
Sebelum pemasangan dan penggunaan, pemeriksaan menyeluruh dan pembersihan komponen stamping yang diregangkan sangat penting untuk menghilangkan kontaminan atau kotoran. Langkah ini penting untuk memastikan integritas dan fungsionalitas komponen.
Inspeksi Pelumasan
Pemeriksaan yang cermat terhadap tingkat pelumasan pada selongsong pemandu dan cetakan komponen stamping yang diregangkan sangatlah penting. Pelumasan yang tepat menjamin kelancaran pengoperasian dan mencegah masalah terkait gesekan, sehingga memperpanjang masa pakai komponen.
Inspeksi Pemasangan Turntable dan Cetakan
Pemeriksaan rutin pada meja putar dan alas pemasangan cetakan sangat penting untuk memverifikasi keakuratan koaksial meja putar atas dan bawah. Menjaga keselarasan memastikan presisi dalam operasi pencetakan, meminimalkan kesalahan, dan memaksimalkan produktivitas.
Prosedur Pemasangan Cetakan
Ikuti prosedur pemasangan cetakan yang ditentukan dengan cermat, pastikan penempatan cetakan cembung dan cekung yang akurat pada meja putar. Perhatian terhadap detail sangat penting, terutama untuk bagian stamping yang diregangkan tidak melingkar dan persegi dengan persyaratan arah, untuk mencegah ketidaksejajaran atau pemasangan terbalik.
Perawatan Tepat Waktu pada Mata Pisau yang Sudah Aus
Segera hentikan penggunaan cetakan cembung dan cekung pada bagian stamping yang diregangkan saat ujung pemotongnya menunjukkan tanda-tanda keausan. Penajaman tepat waktu sangat penting untuk mencegah kerusakan lebih lanjut, yang dapat menyebabkan keausan cetakan yang lebih cepat dan penurunan kualitas komponen.
Alat Logam Lunak untuk Instalasi
Selama pemasangan cetakan, gunakan alat yang terbuat dari logam yang relatif lunak seperti tembaga atau aluminium untuk mengurangi risiko kerusakan pada bagian stamping yang diregangkan. Menghindari gaya atau benturan yang berlebihan selama pemasangan akan menjaga integritas komponen.
Pabrik kami
Lingkup bisnis utama Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. meliputi pembuatan cetakan stempel, produk perangkat keras, suku cadang produk kedirgantaraan, jalur produksi otomatis, mengintegrasikan penelitian dan pengembangan ilmiah, produksi dan penjualan. Jaringan penjualan mencakup semua provinsi, kota, dan wilayah di negara ini, dan telah dipuji dengan suara bulat oleh pelanggan. Perusahaan telah memperkenalkan teknologi dan peralatan canggih, dan memiliki tenaga penelitian ilmiah yang kuat. Di bawah bimbingan ilmiah dan teknologi dari tim profesional perusahaan, penelitian, pengembangan, dan perbaikan berkelanjutan telah menghasilkan sejumlah rangkaian produk yang populer di kalangan pelanggan Tiongkok dan asing, yang telah meningkatkan nilai merek dan pengaruh industri.
sertifikat






Tanya Jawab Umum
Tag populer: stamping perangkat keras, produsen, pemasok, pabrik stamping perangkat keras Cina