Cetakan Header Baja Sepatu Safety Kustom|Produsen Stamping Dies Tutup Kaki Baja

Sepatu keselamatan hanya memiliki perlindungan yang sama dengan penutup kaki bajanya. Potongan baja melengkung yang berada di dalam bagian atas alas kaki inilah yang menjadi penghalang antara kaki pekerja dan benda yang jatuh atau bahaya kompresi. Jika header baja tidak terbentuk dengan benar-jika jari-jarinya tidak konsisten, jika tepinya tajam, jika profil dimensinya keluar dari batas standar ASTM atau EN-seluruh sepatu gagal dalam sertifikasi. Itu berarti produksi yang terbuang, lot yang ditolak, dan kerusakan reputasi yang tidak Anda perlukan.

Cetakan yang membentuk tajuk baja adalah tempat pertarungan untuk mendapatkan konsistensi, menang atau kalah. Kami memproduksi-cetakan header baja presisi tinggi yang dirancang khusus untuk lini produksi alas kaki keselamatan. Ini bukan cetakan stempel umum yang digunakan kembali dari pekerjaan otomotif atau peralatan; perkakas tersebut dirancang berdasarkan geometri unik dan perilaku material penutup kaki pengaman. Header baja biasanya dimulai sebagai blanko datar yang dipotong dari-baja karbon canai dingin-biasanya Q235, SPHC, atau kualitas setara-dengan ketebalan mulai dari 1,5 mm hingga 2,5 mm. Bagian kosong kemudian dibentuk melalui serangkaian operasi penarikan, pembengkokan, dan pemangkasan menjadi penutup tiga dimensi dengan profil jarak internal tertentu yang mengakomodasi jari-jari kaki pemakainya sekaligus memenuhi persyaratan ketahanan benturan dan kompresi minimum.

Cetakan header baja sepatu keselamatan kami tersedia dalam dua konfigurasi utama tergantung pada volume produksi dan kompleksitas komponen Anda. Untuk-lini produksi bervolume tinggi yang menjalankan jenis sepatu keselamatan khusus, kami merekomendasikannyastamping progresif mati. Cetakan ini mengambil strip baja kontinu melalui stasiun berurutan-pengosongan, menggambar, membuat tanda identifikasi, membuat lubang ventilasi jika diperlukan, memotong tepi sekeliling, dan akhirnya memisahkan tutup yang sudah jadi. Cetakan progresif-yang dirancang dengan baik dapat menghasilkan 40 hingga 80 header baja jadi per menit dengan geometri yang konsisten di seluruh batch. Pendekatan progresif sangat ideal ketika Anda memproduksi ratusan ribu desain header baja yang sama setiap tahunnya.

Untuk lari jarak pendek, pergantian gaya, atau-topi dengan format lebih besar yang digunakan pada alas kaki industri berat,transfer mati atau hit-tunggal-multistasiun matimenawarkan fleksibilitas yang lebih besar. Masing-masing blanko dimuat dan dipindahkan antar stasiun, yang memungkinkan kedalaman penarikan lebih dalam dan sudut pembentukan lebih agresif tanpa kendala pembawa strip kontinyu. Konfigurasi ini juga mempermudah penggabungan-stasiun penandaan cetakan untuk kode ukuran, logo pabrikan, dan simbol sertifikasi yang diwajibkan oleh ASTM F2413 atau EN ISO 20345.

Ilmu material di balik cetakan inilah yang membedakan alat-sejuta pukulan dengan alat yang memerlukan perbaikan setelah beberapa ratus ribu siklus. Komponen kerja-lubang yang membentuk bagian dalam tutup, rongga cetakan yang membentuk profil luar, dan tepi pemangkasan-dikerjakan dari baja perkakas kerja-karbon tinggi,-kromium dingin-tinggi. Spesifikasi standar kami adalahCR12MOVatauSKD11, vakum-dipadamkan dan ditempa tiga kali-hingga kekerasan kerja 58-62 HRC. Untuk lingkungan produksi yang menggunakan bahan abrasif atau memerlukan interval perawatan yang lama, kami meningkatkan keDC53untuk meningkatkan ketangguhan dan ketahanan retak, atau digabungkansisipan karbida(Kelas YG15/YG20) di stasiun pemangkasan dan pembuatan koin. Permukaan akhir pada semua jari-jari pembentukan dipoles hingga Ra Kurang dari atau sama dengan 0,4 μm untuk meminimalkan gesekan dan menghilangkan goresan mikro-yang dapat mengganggu ketahanan korosi pada header baja jadi.

Kontrol dimensi tidak-dapat dinegosiasikan karena sertifikasi alas kaki keselamatan merupakan proposisi lulus/gagal. Tinggi, lebar, dan panjang bagian dalam header baja harus berada dalam toleransi yang ditentukan oleh standar yang berlaku-biasanya dalam kisaran ±0,5 mm untuk dimensi jarak bebas internal. Cetakan kami memiliki toleransi bagian jadi hingga ±0,1 mm pada profil kritis dan ±0,05 mm pada kedalaman coining untuk penandaan stempel. Setiap cetakan menjalani uji coba dan validasi dimensi pada CMM sebelum pengiriman, dan kami menyediakan laporan inspeksi dimensi lengkap pada setiap pengiriman.

Jika Anda adalah produsen sepatu keselamatan yang ingin menghadirkan produksi header baja di-perusahaannya, atau jika Anda adalah pembuat stempel kontrak yang mencari peralatan yang lebih andal untuk pelanggan sepatu keselamatan Anda, kami dapat mendukung proyek Anda mulai dari analisis DFM hingga uji coba akhir. Kirimkan gambar header baja atau tutup sampel kepada kami, dan kami akan merancang solusi cetakan yang memenuhi target volume dan persyaratan sertifikasi Anda.

Spesifikasi didasarkan pada desain header baja sepatu keselamatan standar. Nilai sebenarnya akan dikonfirmasi berdasarkan-gambar yang disediakan pelanggan dan persyaratan volume produksi.

Tag populer: cetakan header baja sepatu safety custom|produsen stamping die cap kaki baja, cetakan header baja sepatu keselamatan kustom Cina|cap kaki baja stamping mati produsen produsen, pemasok, pabrik